تیغ اره نواری ابزاری است که در انواع مختلف برش‌ها، از جمله برش‌های مستقیم و منحنی، در صنایع و کارگاه‌های مختلف کاربرد دارد. این تیغه‌ها از نواری باریک و بلند با دندانه‌های پیوسته و برنده تشکیل شده‌اند و از جنس‌های مختلفی مانند فولاد، آلیاژهای مختلف و الماس ساخته می‌شوند. ترک خوردن تیغ اره نواری مشکلی رایج است که می‌تواند منجر به آسیب به قطعه کار، اتلاف وقت و همچنین خطرناک باشد.

علل ترک خوردن تیغ اره نواری

دلایل مختلفی برای ترک خوردن تیغ اره نواری وجود دارد، از جمله:

تنش:

  • کشش بیش از حد: اگر تیغه خیلی سفت شود، تحت فشار بیش از حد قرار می‌گیرد و ترک می‌خورد.
  • تنش حرارتی: گرم شدن و سرد شدن سریع تیغه می‌تواند باعث ایجاد تنش حرارتی و ترک خوردن آن شود.
  • تنش ناشی از برش: برش مواد سخت یا ضخیم می‌تواند فشار زیادی به تیغه وارد کند و باعث ترک خوردن آن شود.

تنظیمات نامناسب:

  • تنظیم نادرست راهنما: اگر راهنماها به درستی تنظیم نشده باشند، می‌توانند باعث لرزش و ناپایداری تیغه شده و به آن فشار وارد کنند.
  • سرعت و نرخ تغذیه نامناسب: اگر سرعت یا نرخ تغذیه خیلی بالا باشد، می‌تواند باعث گرم شدن بیش از حد تیغه و ترک خوردن آن شود.
  • تیغه نامناسب: اگر از تیغه نامناسب برای نوع مواد یا ضخامت material استفاده شود، می‌تواند تحت فشار بیش از حد قرار گرفته و ترک بخورد.

سایر عوامل:

  • آسیب دیدگی: اگر تیغه آسیب دیده باشد، مثلاً ترک یا شکستگی داشته باشد، احتمال ترک خوردن بیشتر می‌شود.
  • مواد نامناسب: برخی از مواد، مانند فلزات سخت، می‌توانند به تیغه آسیب برسانند و باعث ترک خوردن آن شوند.
  • خنک کننده نامناسب: اگر تیغه به درستی خنک نشود، می‌تواند گرم شده و ترک بخورد.

همچنین بخوانید: برندهای مختلف تیغ اره نواری

عیوب احتمالی تیغ اره نواری و راه‌حل‌های آن‌ها

تیغ های اره نواری، مانند هر ابزار دیگری، در صورت عدم استفاده و نگهداری صحیح، می‌توانند دچار مشکلاتی شوند. خبر خوب این است که اکثر این مشکلات با کمی پیشگیری قابل‌حل هستند. در اینجا برخی از عیوب رایج تیغه‌های اره نواری و راه‌حل‌های آنها آورده شده است:

۱. لرزش یا ارتعاش:

  • علت: عدم مهار صحیح قطعه کار، تنظیم نامناسب راهنماهای تیغه، کشش نامناسب تیغه، آسیب یا ناهم‌ترازی تیغه، بلبرینگ‌های فرسوده یا آسیب‌دیده در بازوهای راهنما.
  • راه‌حل:
    1. اطمینان از مهار صحیح قطعه کار.
    2. تنظیم راهنماهای تیغه مطابق با دستورالعمل‌های سازنده.
    3. بررسی و تنظیم کشش تیغه با استفاده از کشش‌سنج.
    4. بازرسی تیغه برای علائم آسیب یا ناهمواری و در صورت لزوم تعویض آن.
    5. تعویض یا روانکاری بلبرینگ‌های بازوهای راهنما.

۲. شکستن یا لب‌پر شدن دندانه‌ها:

  • علت: انتخاب تیغه نامناسب برای مواد یا ضخامت قطعه کار، سرعت برش بیش از حد، تغذیه بیش از حد، کشش نامناسب تیغه، برخورد تیغه با مانع در حین برش.
  • راه‌حل:
    1. انتخاب تیغه مناسب با جنس، TPI و عرض مناسب برای مواد و ضخامت قطعه کار.
    2. کاهش سرعت برش.
    3. کاهش میزان تغذیه.
    4. تنظیم کشش تیغه با استفاده از کشش‌سنج.
    5. اطمینان از عدم برخورد تیغه با هیچ مانعی در حین برش.

۳. برش‌های ناهموار یا نادرست:

  • علت: ناهم‌ترازی تیغه، کشش نامناسب تیغه، فرسودگی یا آسیب راهنماهای تیغه، تیغه کثیف یا غبارآلود.
  • راه‌حل:
    1. تنظیم تراز تیغه مطابق با دستورالعمل‌های سازنده.
    2. بررسی و تنظیم کشش تیغه با استفاده از کشش‌سنج.
    3. بازرسی و در صورت لزوم تعویض یا تنظیم راهنماهای تیغه.
    4. تمیز کردن تیغه با برس مخصوص.

۴. گرمای بیش از حد:

  • علت: سرعت برش بیش از حد، تغذیه بیش از حد، کشش نامناسب تیغه، تیغه کثیف یا غبارآلود، عدم روانکاری مناسب بلبرینگ‌ها.
  • راه‌حل:
    1. کاهش سرعت برش.
    2. کاهش میزان تغذیه.
    3. تنظیم کشش تیغه با استفاده از کشش‌سنج.
    4. تمیز کردن تیغه با برس مخصوص.
    5. روانکاری بلبرینگ‌ها با روانکار مناسب.

۵. سایش زودرس:

  • علت: انتخاب تیغه نامناسب برای مواد یا ضخامت قطعه کار، سرعت برش بیش از حد، تغذیه بیش از حد، کشش نامناسب تیغه، برخورد تیغه با مانع در حین برش.
  • راه‌حل:
    1. انتخاب تیغه مناسب با جنس، TPI و عرض مناسب برای مواد و ضخامت قطعه کار.
    2. کاهش سرعت برش.
    3. کاهش میزان تغذیه.
    4. تنظیم کشش تیغه با استفاده از کشش‌سنج.
    5. اطمینان از عدم برخورد تیغه با هیچ مانعی در حین برش.

نکات پیشگیرانه:

  • قبل از هر بار استفاده، تیغه را از نظر علائم آسیب یا سایش بررسی کنید.
  • از تیغه مناسب برای مواد و ضخامت قطعه کار استفاده کنید.
  • کشش تیغه را مطابق با دستورالعمل‌های سازنده تنظیم کنید.
  • از سرعت و نرخ تغذیه مناسب برای مواد و ضخامت قطعه کار استفاده کنید.
  • قطعه کار را به درستی مهار کنید.
  • راهنماهای تیغ را تمیز و عاری از براده نگه دارید.
  • تیغ را بعد از هر بار استفاده تمیز کنید.
  • از بلبرینگ‌ها به طور مرتب با روانکار مناسب روانکاری کنید.

با رعایت این نکات ساده، می‌توانید از تیغه‌های اره نواری خود به بهترین نحو استفاده کنید و عمر مفید آنها را افزایش دهید.

همچنین بخوانید: تیغ اره m42 و  تیغ اره m51 

راهکارهای جلوگیری از ترک خوردن تیغه اره نواری:

انتخاب تیغه مناسب:

  • جنس: تیغه را از جنس مناسب برای نوع کار خود انتخاب کنید. برای مثال، تیغه‌های فولادی آلیاژی برای برش فلزات سخت و تیغه‌های الماسی برای برش مواد سرامیکی مناسب هستند.
  • اندازه: از تیغه‌ای با ضخامت و ابعاد مناسب برای دستگاه اره نواری خود استفاده کنید.
  • دندانه: تعداد دندانه‌ها (TPI) را متناسب با نوع برش و ضخامت قطعه کار انتخاب کنید.

نصب صحیح تیغه:

  • تنش: تیغه را با تنش صحیح نصب کنید. تنش بیش از حد یا کم می‌تواند باعث ترک خوردن تیغه شود.
  • راهنماها: از صاف بودن و تراز بودن راهنماهای تیغه اطمینان حاصل کنید.
  • فلکه‌ها: از سالم بودن و بالانس بودن فلکه‌ها مطمئن شوید.

تنظیمات دستگاه:

  • سرعت: سرعت برش را متناسب با نوع تیغه و جنس قطعه کار تنظیم کنید.
  • نیروی برش: از وارد کردن فشار بیش از حد به تیغه خودداری کنید.
  • خنک کننده: از سیستم خنک کننده مناسب برای تیغه استفاده کنید.

ملاحظات عملی:

  • ذخیره سازی: تیغه‌ها را در مکانی خشک و خنک نگهداری کنید.
  • بازرسی: تیغه را قبل از هر بار استفاده از نظر ترک خوردگی یا آسیب دیدگی بررسی کنید.
  • استفاده صحیح: از تیغه برای برش موادی که برای آن طراحی نشده است استفاده نکنید.
  • تیز کردن: تیغه را به طور مرتب تیز کنید.

نکات اضافی:

  • از روان کننده مناسب برای تیغ استفاده کنید.
  • از برش قطعات کار کثیف یا زنگ زده خودداری کنید.
  • در صورت مشاهده هر گونه ترک خوردگی یا آسیب دیدگی، تیغه را تعویض کنید.

با رعایت این نکات می‌توانید از ترک خوردن تیغ اره نواری خود جلوگیری کرده و عمر آن را افزایش دهید.

دیدگاهتان را بنویسید

نشانی ایمیل شما منتشر نخواهد شد. بخش‌های موردنیاز علامت‌گذاری شده‌اند *

این فیلد را پر کنید
این فیلد را پر کنید
لطفاً یک نشانی ایمیل معتبر بنویسید.
برای ادامه، شما باید با قوانین موافقت کنید

فهرست